Silikonsko mastilo (XG-866A-2Y)
Pregled proizvoda
XG-866A-2Y je specijalno formulisani silikon za prijenos topline dizajniran za tekstilne aplikacije visokih performansi. Dizajniran je da služi kao donji sloj ili osnovni silikonski sloj u procesu proizvodnje naljepnica za prijenos topline, posebno za direktnu štampu i transfer štampu na širokom spektru tkanina. Ovaj proizvod se široko koristi u odjeći, sportskoj odjeći, obući, modnim dodacima i promotivnim artiklima koji zahtijevaju snažno prianjanje, dugotrajnu trajnost i živahne vizualne efekte.
Sa odličnom mogućnošću štampanja, karakteristikama glatkog tečenja i stabilnim otvrdnjavanjem, XG-866A-2Y pruža pouzdanu osnovu za naredne silikonske slojeve, pigmente ili lepkove. Kada se kombinuje sa svojim namenskim katalizatorom XG-866B-2, sistem pokazuje superiornu snagu vezivanja, poboljšanu površinsku tvrdoću i povećanu postojanost pranja, što ga čini idealnim za vrhunske aplikacije za prenos toplote.
Preporučena upotreba
Dodatak katalizatora: 3% XG-866B-2
Dodatni razrjeđivač: 10% XG-128AH (podesite na osnovu veličine mreže i debljine otiska)
Očvršćavanje: 120 stepeni brzog sušenja po sloju; osušite u rerni na 110 stepeni 20-30 minuta
Prenos toplote: 160–170 stepeni, 20 sekundi, pritisak 4–6 kg
Tipične primjene
Oznake za prijenos topline
Silikonska podloga za direktnu štampu
Podignuta / 3D silikonska štampa
Podslojevi za silikon u boji
Brendiranje sportske odeće, štampa logotipa
Dekoracije obuće i pribora
Tekstilne etikete koje zahtijevaju veliku izdržljivost
Ključne karakteristike i prednosti
1. Odlične performanse prianjanja
XG-866A-2Y formira snažan i ujednačen silikonski sloj koji dobro prianja i na ljepila za topljenje i na slojeve topcolor-a. Ovo osigurava da konačni prijenos topline zadrži svoj integritet čak i nakon višekratnog pranja i istezanja.
2. Glatko štampanje i jednostavan rad
Optimizovani viskozitet i karakteristike protoka silikona olakšavaju štampanje kroz različite mrežaste sito. Ravnomjerno se širi bez začepljenja, omogućavajući proizvođačima da postignu čistu grafiku visoke{1}}rezolucije.
3. Kompatibilan sa aditivima i pigmentima
Kada se pomiješa sa 3% XG-866B-2 katalizatora i odgovarajućim silikonskim pigmentima, materijal se konzistentno stvrdnjava i daje bogate, čvrste boje. Njegova kompatibilnost sa razređivačima kao što je XG-128AH omogućava operaterima da fino podese fluidnost na osnovu zahteva za štampanje.
4. Povećana izdržljivost i izdržljivost
Stvrdnuti silikonski sloj pruža odličnu otpornost na pranje, abraziju i visoke temperature. To ga čini posebno pogodnim za odjeću koja se često pere, kao što je sportska i dječja odjeća.
5. Idealan osnovni sloj za procese prijenosa topline
Korišten kao podloga, XG-866A-2Y stvara glatku, stabilnu podlogu koja poboljšava ukupnu definiciju i dubinu završnog prijenosa. Poboljšava kontrolu debljine, efekte utiskivanja i taktilnu kvalitetu gotovog dizajna.
Operativni postupak za silikon za prijenos topline (izravno štampanje)
Ova radna procedura opisuje kompletan tok posla za proizvodnju visoko-naljepnica za prijenos topline koristeći tehnologiju direktnog štampanja na silikonu. Proces uključuje četiri primarne faze štampe-vrući-ljepilo za topljenje, srednji-sloj ljepila, deblji sloj i sloj boje-slijede pravilno sušenje, očvršćavanje i završni prijenos topline-prese. Svaki korak se mora obaviti pažljivo kako bi se osigurala jaka adhezija, odlična postojanost pranja i dugotrajna-trajnost na različitim tkaninama.
1. Štampanje Hot-topljivog ljepila/sloja ljepila
Započnite sa nanošenjem ljepila za topljenje{0}}koja čini osnovu za performanse lijepljenja prijenosa. KoristiXG-360R-2 ljepilo za topljenjei print6–8 rundiovisno o veličini uzorka i karakteristikama tkanine.
Veći uzorci ili tkanine sa dubokom teksturom mogu zahtijevati dodatne slojeve kako bi se osigurala potpuna pokrivenost i adekvatno vezivanje.
Ujednačena primjena je neophodna-nepravilan premaz će uticati na konačnu čvrstoću prianjanja i može dovesti do djelomičnog podizanja tokom pranja ili nošenja.
Nakon svakog kruga izvršite brzo površinsko sušenje kako biste stabilizirali sloj prije nego što pređete na sljedeći otisak.
2. Štampanje srednjeg-sloja ljepila
Kada je vruća-osnova gotova, pripremite smjesu srednjeg-sloja ljepila.
ToXG-360Z-3X ljepilo srednjeg sloja, dodaj10% aditiva XG-866B-2za poboljšanje kohezije, fleksibilnosti i otpornosti na raslojavanje.
Print2–3 runde, osiguravajući ravnomjernu distribuciju po cijeloj projektiranoj površini.
Ovaj sloj igra kritičnu ulogu u sprječavanju razdvajanja između vrućeg{0}}ljepila i sljedećih silikonskih slojeva.
Pravilno sušenje nakon svake runde štampe osigurava glatko slaganje i sprečava stvaranje mehurića ili površinskih nedostataka.
3. Štampanje sloja debljine
Pripremite deblji sloj dodavanjem3% aditiva XG-866B-2toXG-866A-2Y debeli silikon, praćeno10% XG-128AH razrjeđivačza poboljšanje protoka i mogućnosti štampanja.
Temeljito promiješajte dok ne bude potpuno jednolično, a zatim odštampajte4–5 rundi.
Broj krugova se može podesiti na osnovu željenog podignutog efekta ili trodimenzionalne debljine-.
Ovaj sloj značajno doprinosi vizuelnoj dubini i taktilnom osećaju završnog prenosa.
Dosljedno{0}}sušivanje na120 stepeni nakon svake rundepomaže u održavanju oštrih rubova i sprječava deformacije.
4. Direktno štampanje – sloj u boji
Za sloj boje dodajte3% aditiva XG-866B-2intoXG-866A-2Y silikon za prijenos topline, a zatim inkorporirati10% silikonskog pigmentaza bojenje i10% XG-128AH razrjeđivačda poboljšate glatkoću štampe.
Nakon temeljitog miješanja, odštampajte3–4 rundeu zavisnosti od željene gustine boje i neprozirnosti.
Ova faza stvara konačni vizuelni izgled, tako da su pravilna disperzija pigmenta i čista sito štampa neophodni za postizanje visoke{0}}razlučivosti, živopisnih uzoraka.
Sušenje, očvršćavanje i završni prijenos topline
Nakon svakog koraka štampanja izvršitefleš sušenje na 120 stepenikorištenjem stolne sušilice za fiksiranje svakog sloja na mjestu.
Kada je ceo otisak završen, stavite gotove listove u azatvorenu rernu na 110 stepeni 30 minutaza potpuno stvrdnjavanje silikona i ljepila.
Za konačnu nanošenje na tkaninu, koristite termo prešu koja je postavljena na:
temperatura:160–170 stepeni
vrijeme:20 sekundi
pritisak:4–6 kg
Ovo osigurava optimalno vezivanje i dugotrajnu-trajnost, uključujući jaku postojanost pranja i otpornost na raslojavanje.
Hot Tags: silikonska tinta za prijenos topline, dobavljači, tvornica, prilagođena, veleprodaja, kupovina, rasuti, niska cijena, na lageru, besplatni uzorak, proizvedeno u Kini
