Transfer štampa se odnosi na proces štampanja u kojem se prebacuje na tkanine preko transfer papira. Prema karakteristikama sublimacije nekih raspršenih bojila, biraju se boje raspršivanja sublimirane na 150°C~230°C, pomiješane sa muljom kako bi se napravilo "tinta u boji", a zatim se prema različitim zahtjevima dizajna, "tinta u boji" štampa za Transfer papir, a zatim zatvorite papir za prijenos štampan šarama i tkaninama. Pod kontrolom određene temperature, pritiska i vremena, ofaba se prenosi iz štampanih papira u tkaninu, i ulazi u unutrašnjost tkanine kroz difuziju. Svrha bojenja.
Postoji nekoliko metoda za prijenos štampanja, kao što su metoda sublimacije, metoda migracije, metoda topljenja i način ljuštanja sloja tica. Među njima, sublimacijska transferna štampa je najzrelija.
Metoda sublimacije
Ovo je najčešće korištena metoda. Koristeći sublimacijske karakteristike rastvornih bojki, rastvore se bojice sa molekularnom težinom od 250-400 i promjerom čestica od 0,2-2 mikrona zajedno sa nosačima topivim u vodi (kao što je natrij alginat) ili nosačima topivim u alkoholu ( na primjer, Etil celuloza) i smola rastvoriva u ulju se koriste za izrađujuće tikete, koje se obrađuju na mašini za prenošenje štampanja na 200°C do 230°C 20 do 30 sekundi za prenos i fiksiranje rastvornih barila na sintetička vlakna kao što je poliester.
Metoda sublimacije uglavnom se podvrgava trima procesima: prije nego što se proces prijenosa dogodi, sve su ofabe u štampanom filmu na papiru, koncentracija ofabljanja u štampanom tkaninu i zračni jaz je nula, a veličina zračnog jaza ovisi o strukturi tkanine i brojanju pređi. I pritisak prijenosa. U procesu prijenosa, kada papir dostigne temperaturu prijenosa, počinje da se hlapa ili uzvišeno, a između papira i vlakana formira se hlapanje koncentracije. Kada štampana tkanina dostigne temperaturu prenosa, adsorpcija zabarkavanja počinje na površini vlakana dok ne dođe do određene zasićenosti. Vrijednost. Budući da je prenos barjača iz papira u vlakna kontinuiran, njegova brzina adsorpcije zavisi od stope kojom se barvanje difuzire u vlakna. Kako bi se omogućilo da se ofabina difuzije usmjereno, često se crta vakuum s donje strane ofanim materijalom kako bi se postigla usmjerena difuzija i prijenos ofabine. Nakon procesa prenošenja, nakon obojenog materijala, sadržaj boje na papiru se snizuje, a dio preostale boje migrira u unutrašnjost papira. Količina zaostatka boje zavisi od pritiska pare boje, afiniteta boje prema muljnom ili transfer papiru, te debljine štampajućeg filma od. Metoda sublimacije općenito ne zahtijeva mokar tretman, koji može uštedjeti energiju i smanjiti teret obrade odljeva.
Način plivanja
Ofabina u sloju tinte papira za prijenos se bira prema prirodi vlakana. Tkanina se prvo podvrgava obradi paddinga mješavinom pričvrsćivanja pomagala i pasti, a zatim u mokrim stanju vrućim prešućim migracijama, tako da se obojenje prenosi iz transfernog štampanog papira u tkaninu i fiksirano, te na kraju pari i oprano izotonično liječenje. Kada se prebacuje, potreban je veći pritisak između tkanine i papira za prenos.
Metoda topljenja
Sloj maљne papira za prijenos je zasnovan na ofabama i voљtanim depilama. Sloj stiskala je ugrađen u tkaninu topljenjem i prešom, tako da se dio tinejdže prenese na vlakno, a zatim se odgovarajuća post-obrada obavlja prema prirodi bojanje. Pri upotrebi metode topljenja potreban je veći pritisak, a brzina prijenosa of the dye se povećava s povećanjem pritiska.
Način ljuštenja sloja ćilima
Koristeći tinu koja može proizvesti snažno prianjanje na vlakna kada je izloženo toplini, cijeli sloj tina može se prenijeti iz transfernog papira u tkaninu pod malim pritiskom, a zatim se odgovarajući tretman fiksira može uraditi prema prirodi bojom.
Osim što je pogodan za sintetičke tkanine vlakana, transfer štampa se može koristiti i za štampanje na čistim prirodnim vlaknima i uklopljenim tkaninama. Ima sljedeće prednosti: kratki procesni tok, gotov proizvod nakon štampanja, nema potrebe za post-obradom kao što su parna, pranja itd.; jednostavna oprema, mala investicija, mali otisak stopala, niska potrošnja energije; fine šare, bogati i jasni slojovi, i umjetnički Visoki i trodimenzionalni, to nije tako dobro kao opći način štampanja, a može štampati fotografiju i slikanje stila uzoraka; ispis je svijetle boje, a katran u boji ostaje na papiru za prijenos tokom procesa sublimacije, koji neće zagađivati tkaninu; Visoke stope, višebojni obrasci mogu se štampati u jednom trenutku tokom transfera bez potrebe za odgovarajućim cvijećem; snažna fleksibilnost, kupci mogu ispisivati u kratkom vremenu nakon odabira šablona. Osim štampanja šablona glave, može se koristiti i na odjeći Prijenos štampanja na gotovom proizvodu, kao što su djelomično štampanje na ovratniku, lisice, i džepovi jakne.
Transfer štampa također ima svoje nedostatke. Na primjer, 80% transfernog štampanja se koristi za poliesterske tkanine, 10% se koristi za poliesterske uklopljene tkanine, a 10% se koristi za tkanine kao što su akril, najlon i acetat vlakna. Tkanine prirodnih vlakana još nisu masovno proizvedene. Opseg upotrebe podliježe određenim ograničenjima. Osim toga, potrebno je konzumirati veliku količinu papira. Osim transfer papira, potreban je i pomoćni papir. Stoga je površina uzetog papira dvostruko veća od odštampane tkanine, a odlaganje ostatka papira je također problem. Osim toga, proizvodna efikasnost transfernog štampanja je niska. Izlaz transfernog štampara je 3 do 4 metra u minuti, a viši je samo oko 8 metara u minuti, što je pogodan samo za male seriju i više sorti.
