Različiti procesi štampanja imaju različite zahtjeve za mastilo. Prema stvarnoj upotrebi tinte, neke dodatne komponente se dodaju mastilu. Na primjer, offset tiskarsko mastilo ima veliki viskozitet, dobru vodootpornost, gravura tiskarsko mastilo je relativno tanko i ima dobru fluidnost; Boja za sito štampu mora imati dobru propusnost.
U pogledu prikladnosti podloge, sitotisak ima velike prednosti, posebno u industriji amorfne plastike, hardvera, elektronike i direktne robe široke potrošnje. Međutim, sitotisak se ne može nositi s industrijaliziranim tiskarskim poljem male površine i nepravilne površine podloge, pa je rodilo tehnologiju tampon štampe. Iako su procesi sitotiska i tampona različiti, njihova su industrijska područja doista vrlo slična.
Početni proces tamponosnog štampanja koristio je istu boju kao i sitotisak, ali mastilo koje se koristi u različitim štamparskim okruženjima ima različitu prilagodljivost. Na primjer, korisniku uopće nije potrebno da tamponsko tiskarsko mastilo ima propusnost tinte za sitotisak, ali će mu trebati bolja tiksotropija i površinska suhoća, kako bi se osigurao proces prijenosa sa čelične ploče na gumenu glavu a podloga je tačnija. Korištenje posebne mastila za tampon štampu nesumnjivo će olakšati poboljšanje kvaliteta štampe.
Strani proizvođači mastila preuzeli su vodeću ulogu u razvoju specijalnog mastila za tampon štampu, koje održava površinsku napetost mastila u konstantnom rasponu kroz delovanje aditiva, kako bi prenos mastila bio dosledan u procesu štampanja. Proces prenosa mastila je takođe usko povezan sa svojstvima tamponske glave za štampanje. Svrha kontrole površinske napetosti glave za tamponsko štampanje u rasponu sličnom onoj za tampon štamparsku boju je poboljšanje efikasnosti prenosa mastila.
Osim toga, vrijedi napomenuti da su tinta za sitotisak i tamponska štampa potpuno univerzalne, ali je potrebno dodati aditive kako bi se promijenilo štampanje. Stoga, ako nema posebne boje za tampon štampu, umjesto nje se može koristiti sitotisk.
